巴斯夫在台启用新产线，扩大发泡热塑性聚氨酯 (E-TPU)产能！

近日，巴斯夫(BASF)开发出世界上首款发泡热塑性聚氨酯(E-TPU)Infinergy，并在台湾彰化厂正式启用全新Infinergy®生产线。巴斯夫表示，扩展的产能将满足各类应用及行业对此种革命性材料解决方案日益增长的需求。

巴斯夫Infinergy全球业务管理负责人Jens Dierssen表示：“为满足日益增长的E-TPU需求，彰化生产基地将发挥重要的支持作用，通过这套新的生产设施，我们得以扩大全球经营足迹，从而更好地为亚太地区客户服务。”

“这项投资反映了我们对市场的承诺，通过高效生产和及时的资格认证流程，满足不断增长的市场需求和客户需求。我们现在更加接近市场和客户。”巴斯夫台湾股份有限公司总经理谢建华补充道。

巴斯夫在2007年推出了第一款E-TPU，这种材料被称为Infinergy。Infinergy闭孔颗粒泡沫具有较低的体积重量，密度为每立方米110千克。经过标准成型机的加工，其成型部件重量为200至320千克/立方米，介于一般较轻的EPS或EPP与较重的弹性PUR泡沫之间。在24小时内，它的吸水率还不到2%，断裂伸长率在100-150%之间，这取决于密度，以及耐磨性和耐化学性的良好组合。

这种密闭弹性颗粒泡沫集多种优越特性于一身，如高回弹、低密度、较宽温度范围内的耐久性、耐化学性和轻便性。该创新材料被广泛应用于运输、家具、建筑和运动设备领域。

总部位于德国科布伦茨的自行车创新公司Ergon所产的自行车鞍座中便使用了此种材料。Ergon的自行车鞍座由两个壳体组成，它们相互独立，在夹层结构中各尽其用，由Infinergy制成的高性能弹性体减振器以浮动方式固定。

在雅马哈发动机株式会社推出的05GEN三轮概念车中，巴斯夫的Infinergy被用于轮胎，以增强整体驾乘体验，而其独特的蜂窝结构则使车辆呈现出更为引人注目的设计外观。

据悉，目前国内做的“E-TPU材料”与巴斯夫的E-TPU材料相比，在发泡技术方面还是存在一定差别。比如，晋江国盛的“E-TPU”材料，采用的是聚酯结构的TPU，工艺采用的是超临界发泡技术，发泡剂采用的是CO2，泡孔形态比较均匀，但硬度＞85（shore A）；另外一家E-TPU材料企业宁波格林美孚，在橡塑展期间也推广E-TPU材料，该企业多以生产聚醚型的材料，在材料上与巴斯夫的材料是有些许区别，主要是在粒子的触感、表面光泽、密度、弹性、硬度等。而巴斯夫则是用水蒸气模塑成型，通过蒸汽加压来进行发泡。

目前从国内市场来看能够生产发泡TPU的原始发泡料的企业也是寥寥无几，巴斯夫、亨斯迈、美瑞新材料、山东奥邦、万华化学和浙江华峰这几家企业。而对于巴斯夫和亨斯迈而言他们的TPU发泡粒子都是不对外销售，仅仅用于自行生产。国内其他生产商的TPU粒子质量也是参差不齐，最终制品的质量也千差万别。

得益于E-TPU颗粒出色的缓冲效果，此种材料还被用于建筑行业，可改善跑道和运动场上的运动体验，更为安全自由。此外，它同样还可以应用到跑道、头盔、包装材料、汽车内饰上，很多行业也处于初级阶段，有待业者的开发和挖掘。

关于巴斯夫特性材料业务部

材料业务部整合了巴斯夫在创新定制塑料方面的全部专业知识，在全球活跃于交通、建筑、工业应用和消费品这四大领域。本业务部拥有完善的产品和服务组合，对面向应用的系统解决方案有着深入的了解。我们凭借与客户的密切合作以及对解决方案的重点关注推动盈利增长和业务发展。强大的研发实力为创新产品和应用的开发奠定了坚实基础。2017年特性材料业务部全球销售额达到77亿欧元。

关于巴斯夫

在巴斯夫，我们创造化学新作用，追求可持续发展的未来。我们将经济上的成功、社会责任和环境保护相结合。巴斯夫集团全球员工约 115,000 人，致力于帮助世界各国和各行各业的客户取得更大成功。公司的产品范围可分为五大类：化学品、特性产品、功能性材料与解决方案、农业解决方案以及石油与天然气。2017年，巴斯夫销售额约645亿欧元。巴斯夫的股票在法兰克福（BAS）、伦敦（BFA）和苏黎世（AN）证券交易所上市。