TPU塑胶料的应用过程中表现出的各种优异性能,包括耐磨,环保,抗撕裂,透明性,易包胶自粘性,弹性和手感等等,受到了材料行业的青睐。但是TPU有一点天然的缺陷,就是时间推进慢慢黄变,黑色的产品自然是无所谓,但是很多外观件产品,例如手表带,仪器手机护套,换挡器球头等透明或者彩色的产品,一旦变黄严重,彩色变花色,透明变黄色,非常难看。因为这一缺点,拜耳,巴斯夫,麦金莎甚至烟台万华都开发了抗UV规格的TPU弹性体材料来解决这些难题。
办法一:规避
在开发新产品初期就选定开发黑色、黄色或者深色的产品,这些即使TPU产品变黄,外观上也看不出来,自然无黄变问题困扰。
办法二:加料
1.直接选用抗UV规格的TPU材料,如本来用的拜耳9370A,可以改选9370AU。本来用的华峰1090A,改选1090AU,这些后缀带U的产品在造粒时已经加好UV剂了。
2.某些规格,例如拜耳5377A,亨斯曼85AE,没有开发抗UV规格,我们怎么解决这个问题呢?答案就是:自己动手。国内有很多抗UV助剂生产商,选用合适的按比例搅拌到粒料中,而后加工成型,也能达到抗UV四级。再好一点的选择是购买以TPU为载体的抗UV母粒,拌到粒料中,而后加工成型,也能达到抗UV四级。需要注意的是:分散一定要均匀,助剂和母粒与TPU的相容性一定要好!!!
办法三:换料
绝大部分TPU都是芳香族TPU,其分子结构中含有苯环,非常容易吸收紫外光而导致变黄,这是TPU产品变黄的根本原因,所以业内人士把TPU的抗紫外光、抗黄变、抗老化和抗UV视为同一概念。很多厂商包括拜耳、巴斯夫、欣顺甚至万华和美瑞等TPU生产企业都开发了新型脂肪族TPU来应对这一难题。脂肪族TPU分子中不含苯环,光稳定性非常好,永远不会变黄。
当然,脂肪族TPU现今也有其缺点:
1.硬度范围窄,一般在80A-95A。
2.加工很讲究,容易粘膜。
3.透明度欠缺,只能做到1-2mm透明。加工稍厚的产品看上去就有点雾雾的感觉。
综上,TPU产品的生产需要综合考量各种因素来解决黄变问题。